恩施去毛刺機生(sheng)產廠商薄(bo)利多銷
專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
入板(ban)→四刷（2上2下）擺(bai)動→高(gao)壓(ya)水(shui)洗(xi)（30Kg/cm2）→循環水(shui)洗(xi)→市水(shui)洗(xi)→吸干(gan)→吹干(gan)→烘干(gan)→出板(ban)，去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)機廣泛用于中小精密零件(jian)去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)、去(qu)(qu)飛邊(bian)、倒棱角、除(chu)銹、去(qu)(qu)氧(yang)(yang)化皮、電(dian)(dian)鍍前(qian)處理、及(ji)去(qu)(qu)除(chu)加(jia)工刀紋等，該(gai)去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)機在去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)的同時具有拋光增亮、清洗(xi)新能。該(gai)去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)機主(zhu)要用于印(yin)制電(dian)(dian)路板(ban)去(qu)(qu)除(chu)鉆(zhan)孔毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)，表面氧(yang)(yang)化層及(ji)凈化板(ban)面的專用設(she)備(bei)(bei)，30Kg/cm2的高(gao)壓(ya)清洗(xi)泵，能徹底去(qu)(qu)除(chu)鉆(zhan)孔毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)和表面的污物，是保證PCB板(ban)孔化質量(liang)的關鍵設(she)備(bei)(bei)，特別(bie)適(shi)合(he)一些形(xing)狀(zhuang)復雜、微型精密零件(jian)、異(yi)型易變形(xing)薄臂、薄片、窄縫(feng)等零部件(jian)去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)的難題。
熱爆(bao)去(qu)(qu)毛刺(ci)(ci)：也叫(jiao)熱能去(qu)(qu)毛刺(ci)(ci)、爆(bao)炸去(qu)(qu)毛刺(ci)(ci)。通(tong)過將一(yi)些易然氣(qi)體，通(tong)入(ru)到一(yi)個設(she)備爐中，然后通(tong)過一(yi)些介質及條件(jian)(jian)的作用(yong)(yong)，讓氣(qi)體瞬間爆(bao)炸，利用(yong)(yong)爆(bao)炸產(chan)生的能量(liang)來溶解去(qu)(qu)除(chu)毛刺(ci)(ci)。缺點：設(she)備昂貴（上百萬價格），操(cao)作技術要求高(gao)，效率(lv)低(di)，副作用(yong)(yong)（生銹、變形）；適(shi)用(yong)(yong)對(dui)象：主要運用(yong)(yong)在一(yi)些高(gao)精密(mi)的零部(bu)件(jian)(jian)領域，如汽車航天等(deng)精密(mi)零部(bu)件(jian)(jian)。雕刻機去(qu)(qu)毛刺(ci)(ci)：設(she)備價格不(bu)是很貴。適(shi)用(yong)(yong)對(dui)象：適(shi)用(yong)(yong)于空間結構簡單，所(suo)需(xu)去(qu)(qu)毛刺(ci)(ci)位置簡單有規律。
恩施去毛刺機生產(chan)廠商薄利多銷
主要特點
1、優異快速(su)去除工件周邊毛刺。包括(kuo)號細小內孔(kong)(kong)、管孔(kong)(kong)、夾縫死(si)角。
2、研磨(mo)后的工件不影(ying)響原(yuan)來精度；形狀和(he)尺寸都不會有變化(hua)。表面(mian)粗糙度值可達(da)到Ra0.1- Ra0.01，表面(mian)展現光亮(liang)金屬光澤(ze)。
3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。
4、操作方便(bian)簡單(dan)；工(gong)件一次性(xing)批量處理，成(cheng)本極低；無污染；不銹鋼針為長(chang)久性(xing)磨材。
5、輕(qing)鐵(tie)類金屬(shu)、非鐵(tie)類金屬(shu)、硬質塑料(liao)等精(jing)密零件成品，去除毛(mao)邊、倒角(jiao)、拋(pao)光(guang)、洗凈(jing)等精(jing)密研磨工作一次完成。
6、不規則狀零(ling)件、孔內、管(guan)內、死角、夾縫等皆可研磨(mo)加工(gong)。
7、加(jia)工速度(du)快，操作簡易(yi)安全，成本低，無(wu)須任何耗材(cai)。
8、成品(pin)加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。
9、機種齊全，可設計專用機種。
向(xiang)大(da)(da)(da)型(xing)化(hua)、微型(xing)化(hua)方(fang)向(xiang)發展，由(you)(you)于(yu)超(chao)精密(mi)加(jia)工(gong)的(de)精度很高，必須發展相應的(de)檢(jian)測(ce)(ce)技(ji)術(shu)才(cai)能適應其要(yao)求；同時(shi)，采用加(jia)工(gong)和檢(jian)測(ce)(ce)獨立進(jin)行的(de)方(fang)法(fa)可能由(you)(you)于(yu)安裝等誤差而不能實現，因(yin)此，要(yao)采用在位檢(jian)測(ce)(ce)方(fang)法(fa)，使(shi)加(jia)工(gong)檢(jian)測(ce)(ce)一(yi)體(ti)化(hua)。由(you)(you)于(yu)航(hang)天航(hang)空等技(ji)術(shu)的(de)發展，大(da)(da)(da)型(xing)光電(dian)子(zi)器件要(yao)求大(da)(da)(da)型(xing)超(chao)精密(mi)加(jia)工(gong)設(she)(she)備，如美國研制的(de)加(jia)工(gong)直(zhi)徑(jing)為(wei)2，由(you)(you)于(yu)超(chao)精密(mi)加(jia)工(gong)的(de)精度很高，加(jia)工(gong)設(she)(she)備本身的(de)精度有時(shi)很難滿(man)足要(yao)求，就(jiu)要(yao)采用在線檢(jian)測(ce)(ce)和誤差補償的(de)方(fang)法(fa)來(lai)提高精度，保證加(jia)工(gong)質量的(de)要(yao)求。4~4m的(de)大(da)(da)(da)型(xing)光學器件超(chao)精密(mi)加(jia)工(gong)機床，由(you)(you)于(yu)微型(xing)機械、集成電(dian)路的(de)發展，超(chao)精密(mi)加(jia)工(gong)技(ji)術(shu)向(xiang)微型(xing)化(hua)發展。
干(gan)管(guan)安裝(zhuang)：磁力拋光機干(gan)管(guan)安裝(zhuang)有螺(luo)紋連接和管(guan)道(dao)法(fa)蘭(lan)連接兩(liang)種螺(luo)紋連接：管(guan)道(dao)纏(chan)好(hao)(hao)生料帶用管(guan)鉗(qian)按編(bian)號依次上(shang)緊(jin)，絲扣(kou)外露扣(kou)，安裝(zhuang)完(wan)后找直找正，復(fu)核甩口的(de)位置方向及變徑(jing)(jing)無誤(wu)，做(zuo)好(hao)(hao)防(fang)腐，所有管(guan)口要做(zuo)好(hao)(hao)臨(lin)時(shi)封(feng)堵。管(guan)道(dao)法(fa)蘭(lan)連接：安裝(zhuang)時(shi)法(fa)蘭(lan)盤的(de)連接螺(luo)栓(shuan)(shuan)直徑(jing)(jing)長度應符(fu)合規范要求，緊(jin)固(gu)法(fa)蘭(lan)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)要對稱擰緊(jin)，緊(jin)固(gu)好(hao)(hao)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)外露螺(luo)紋應為扣(kou)。
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我公司成立迄(qi)今，正是由于各(ge)界朋友們對于我們的(de)持續支持與(yu)關懷，及本公司全體同仁辛勤的(de)耕耘(yun)與(yu)付出，使公司持續發展與(yu)茁壯(zhuang)成長。展望未(wei)來，我公司人(ren)懷著感恩之心，更(geng)加追求卓越(yue)的(de)業績，來回饋社會，服務顧客。
去毛刺機目前已經廣泛推廣于中小型零件批量生產加工，完全取代了落后的傳統去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高，經該型研磨機光整加工后的零件,不只需要堅持自己原有的形位精度,并且能不斷進步提高零件結構外表面的粗糙度1——2級。
